Az utólag szerelt földgázszárító a kész földgázt 25 MPa-ról ~0,8 MPa-ra csökkentve regenerálja. A regenerált gáz ezután visszakerül a kompresszor bemenetébe. A regeneráció során a kompresszornak működnie kell, és a működési időnek 6-8 óra között kell lennie.

Jellemzők:

1, A nagy nyomás alatt működő szelepek, adszorbensek stb. élettartama 6-12 hónap, az eszköz teljes élettartama 5-8 év, viszonylag magas karbantartási költségekkel.

2. A hátsó földgázszárító a kompresszor után található. A kompresszor nyomás alá helyezésekor a földgázban lévő nedvesség egy része szabad víz formájában kicsapódik, savas környezetet képezve, és korrodálja a következő berendezéseket, különösen a kompresszort.

3, A molekulaszita telített vízben adszorbeálódik, és a berendezést váltakozó magas és alacsony nyomású terhelésnek teszi ki. Az adszorbens könnyen szennyeződik és mérgezhető a kompresszorolajjal, ezért a molekulaszita gyakori cseréje szükséges, élettartama 3-5 hónap.

4, A magas üzemi nyomás a szelepalkatrészek könnyű károsodásához vezet, amelyek cseréje költséges. Ezenkívül a molekulaszita hajlamos a töredezettségre és meghibásodásra nagy nyomáskülönbségek hatására, ami magas karbantartási költségeket eredményez.

5, Alkalmas alacsonyabb csővezeték-nyomásokhoz; kisebb helyet foglal el; és alacsonyabb kezdeti beruházási költségekkel rendelkezik.

Használati óvintézkedések

A hátsó földgázszárító hatékony és biztonságos működésének biztosítása számos kulcsfontosságú óvintézkedés betartásával jár. Mindenekelőtt a rendszeres karbantartási ellenőrzések elengedhetetlenek a szárító alkatrészeinek állapotának ellenőrzéséhez, beleértve a szelepeket, szűrőket és a szárítóágyakat. Ez a proaktív megközelítés segít azonosítani a lehetséges problémákat, mielőtt azok súlyosbodnának, minimalizálva az állásidőt és optimalizálva a teljesítményt.

Fontos továbbá a biztonsági protokollok szigorú betartása a telepítés, az üzemeltetés és a karbantartás során. A személyzetet megfelelően ki kell képezni a berendezés kezelésére, és gondosan be kell tartaniuk a gyártó által megadott biztonsági előírásokat. A szárítón belüli nyomásszintek és hőmérsékletek rendszeres ellenőrzése megakadályozhatja a túlterhelést és a lehetséges veszélyeket.

A telepítési területen megfelelő szellőzésre van szükség a felszabaduló gázok vagy gőzök elvezetéséhez. A megfelelő szellőzés nemcsak a személyzet biztonságát, hanem a szárító hatékonyságát is megőrzi. E megelőző intézkedések előtérbe helyezésével a felhasználók meghosszabbíthatják földgázszárító rendszereik élettartamát.