A szárítógép működési elve

Például a fa modellek és faedények készítése előtti szárítása megakadályozhatja a termékek deformálódását, a kerámia tuskó kalcinálás előtti szárítása pedig a késztermékek repedését. Ezen túlmenően, szárítás után anyagok is könnyen szállítható és tárolható, mint például a betakarítás élelmiszer száraz egy bizonyos nedves tartalom alatt, hogy megakadályozzák a penész. Mivel a természetes szárítás korántsem felel meg a termelésfejlesztési igényeknek, egyre szélesebb körben alkalmazzák a különféle mechanikus szárítókat.
A sűrített levegőben lévő vízgőz mennyiségét a sűrített levegő hőmérséklete határozza meg: a sűrített levegő nyomásának lényegében változatlan tartása mellett a sűrített levegő hőmérsékletének csökkentése csökkentheti a sűrített levegő vízgőztartalmát, ill. a felesleges vízgőz folyadékká kondenzálódik. A fagyasztva szárítók ezt az elvet használják a sűrített levegő hűtési technológiával történő szárítására. Ezért a hideg szárítógép hűtőrendszerrel rendelkezik. A fagyasztva szárító hűtőrendszere a kompressziós hűtéshez tartozik, amely négy alapelemből áll, úgymint hűtőkompresszor, kondenzátor, párologtató és expanziós szelep. Ezeket felváltva csövek kötik össze, így zárt rendszert alkotnak, amelyben a hűtőközeg folyamatosan kering, halmazállapotot vált és hőt cserél a sűrített levegővel és a hűtőközeggel. A sűrített levegős szárítók adszorpciós szárítókkal és oldószárítókkal is rendelkeznek.
A hűtőkompresszor az elpárologtatóban lévő alacsony nyomású (alacsony hőmérsékletű) hűtőközeget beszívja a kompresszor hengerébe, és a hűtőközeg gőze összenyomódik, a nyomás és a hőmérséklet egyidejűleg emelkedik. A nagynyomású és magas hőmérsékletű hűtőközeggőzt a kondenzátorhoz préselik, a kondenzátorban a magasabb hőmérsékletű hűtőközeggőzt és az alacsonyabb hőmérsékletű hűtővizet vagy levegőt a hőcseréhez, a hűtőközeg hőjét az a víz vagy a levegő lecsapódik, és a hűtőközeg gőze folyadékká válik. A folyadéknak ezt a részét azután az expanziós szelephez szállítják, az expanziós szelepen keresztül, hogy az alacsony hőmérsékletű és alacsony nyomású folyadékba és az elpárologtatóba fojtsanak; Az elpárologtatóban az alacsony hőmérsékletű és alacsony nyomású hűtőközeg folyadék felveszi a sűrített levegő hőjét és elpárolog (közismert nevén "párolgás"), a sűrített levegő pedig lehűlés után nagy mennyiségű folyékony vizet kondenzál ki; Az elpárologtatóban lévő hűtőközeggőzt a kompresszor szívja el, így a hűtőközeg négy folyamaton megy keresztül: kompresszión, kondenzáción, fojtáson és párologtatáson a rendszerben, így egy ciklust teljesít.
A fagyasztva szárító hűtőrendszerében a párologtató a hideg mennyiséget továbbító berendezés, amelyben a hűtőközeg a sűrített levegő hőjét felveszi a dehidratálás és szárítás céljának elérése érdekében. A kompresszor a szív, amely a hűtőközeg gőzének belélegzését, összenyomását és szállítását tölti be. A kondenzátor egy olyan berendezés, amely hőt bocsát ki, és az elpárologtatóban elnyelt hőt a kompresszor bemeneti teljesítménye által átalakított hővel együtt a hűtőközegnek (például víznek vagy levegőnek) adja át. Az expanziós szelep/fojtószelep fojtja és lenyomja a hűtőközeget, szabályozza és szabályozza az elpárologtatóba áramló hűtőfolyadék mennyiségét, és két részre osztja a rendszert: a nagynyomású és az alacsony nyomású oldalra.